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河间市五湖防水材料厂
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  --公司动态  
单组份聚氨酯防水涂料性能的影响因素
聚氨酯防水涂料以其优良的综合性能,标签;沥青胶泥获得了广泛应用,是我国化学建材行业“十五”计划,以及2010年发展规划纲要中重点推广和发展的防水涂料,并被列为化学建材技术与产品中优先选用的防水材料。由于双组分涂料需在施工现场配料,配比不准和搅拌不匀而造成的防水质量事故时有发生,故单组分聚氨酯防水涂料的应用推广在我国势在必行,并将成为聚氨酯防水涂料发展的必然趋势。
  影响单组分聚氨酯防水涂料性阻燃玛蹄脂能的因素。

  单组分聚氨酯防水涂料是以甲苯二异氰酸酯TDI-80、聚醚多元醇N220和330N为主要原料,采用预聚法合成聚氨酯弹性体,然后加入填料、增塑剂、消泡剂等各种助剂配制而成。其成膜的基本原理是异氰酸酯中的异氰酸根-NCO与含活泼氢-OH、-NH2的多元醇、多元胺、沥青玛蹄脂水等进行加成反应。

  2.1贮存稳定性

  贮存稳定性主要包括物理稳定性和化学稳定性。物理稳定性是指涂料在贮存过程中,密度大的填料缓慢下沉,造成涂料沉淀分层。解决的办法是通过加入超细填料及防沉剂来改善填料和预聚物的界面结合,使涂料具有触变性,即涂料在贮存过程中,黏度升高,防止填料沉淀;在施工时,涂料受到外力作用黏度降低从而便于施工。由此可有效改善涂料的贮存稳定性。

  化学稳定性是指涂料在贮存过程中预聚体的-NCO基团与含活泼氢物质如水分发生反应,造成体系黏度增加,甚至凝胶固化。因此,对填料含水量的控制非常重要,一般要求填料的含水率<0.05%。在合成过程中,为去除填料中的微量水分,一般在添加填料后再加入适量甲苯二异氰酸酯进行反应,以提高涂料的贮存稳定性。

  2.2消泡处理

  单组分聚氨酯防水涂料固化后出现大小不等的气泡,对涂膜的防水性和力学性能均有一定影响。起泡的原因是成膜过程中固化剂水与预聚体中-NCO反应时产生的CO2气体不能及时从涂膜散逸,所以需要进行消泡处理。以CaO、CaOH2为代表的化学吸收剂,以及以硅油为代表的物理消泡剂均可减少聚氨酯防水涂料产生气泡的缺陷。玛蹄脂

  2.3加水方式与加水量的影响

  水作为单组分聚氨酯防水涂料的固化剂,其加入配比会严重影响涂料混合后的固化时间和涂膜的力学性能。

  加水量达到一定值时,涂膜整体固化充分,性能增强,随着加水量进一步增加,交联过度,涂膜脆性增大,力学性能下降。加水量较少时,只有局部快速固化,涂膜整体的规整性下降,涂膜性能下降。随着加水量增加,涂膜的表干、实干时间都随之缩短。加水量达到一定值后则变化不大,拉伸强度先减小,然后增加,之后又下降;断裂伸长率先增加后下降。试验证明:当加水量在30%左右时,涂料的力学性能优异。

  2.4催化剂用量的影响

  随着催化剂用量增加,加快了固化反应,涂膜的表干、实干时间显著缩短。但催化剂用量达5%后,再增加其用量,其变化趋势就不太明显。催化剂用量以5%为宜。

  2.5增塑剂的影响

  为改善涂料的低温柔韧性,常加入一些增塑剂进行改性。最常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁酯DBP、邻苯二甲酸二辛酯DOP等。随着DBP用量增加,涂膜的抗拉强度明显降低,而低温柔韧性增强。合理调节涂料中增塑剂的用量,可适应不同防水部位的应用要求。

  2.6预聚体中-NCO含量的影响

  2.7聚醚N220/330N质量比的影响

  当体系中的二官能度聚醚N220用量增加时,涂膜的断裂伸长率增加,而涂膜的拉伸强度先升后降。这说明当N220用量增加到一定量时,会影响涂膜的拉伸强度。

  2.8预聚体中-NCO/-OH配比的影响

  甲苯二异氰酸酯TDI-80和聚醚多元醇N220、330N是单组分聚氨酯防水涂料的主要原材料,它们之间的配比即预聚体中-NCO/-OH摩尔比直接影响到涂料的各种性能。-NCO/-OH配比太高,则涂膜固化产生大量气泡;-NCO/-OH配比太低时接近1.0则会固化失效。试验表明:沥青胶泥-NCO/-OH配比为1.2~1.8为宜。

  2.9环境湿度的影响

  固化时环境的湿度越大,涂膜的表干、实干时间相应缩短。因为湿度越大,环境中含水量越大,参与聚氨酯预聚体反应的水越多,加快聚氨酯的固化反应速率,但涂膜表面光洁度下降。

  2.10固化温度的影响

  固化时环境温度对涂膜的表干、实干时间有影响,在一定温度范围内,温度越高,其表干、实干时间越短。单组分聚氨酯防水涂料在-14~40℃都可以成膜。

  结语

  目前,沥青胶泥市场上使用的防水涂料主要有聚氨酯防水涂料、丙烯酸酯防水涂料、聚合物水泥复合防水涂料及聚合物改性乳化沥青防水涂料等。其中,聚氨酯防水涂料,特别是单组分聚氨酯防水涂料性能优异,价格适中,已在建筑行业中得到了广泛的认可和应用。
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